Русская медная компания (РМК) планирует организовать автоклавное производство катодной меди на площадке Михеевского горно-обогатительного комбината (Михеевский ГОК) в Челябинской области.

Как сообщил на Международной промышленной выставке «Иннопром»-2018 президент РМК Всеволод Левин, применение автоклавной технологии для переработки окисленных никелевых руд и медных концентратов на площадке Михеевского ГОКа в планируемых объемах станет первым в мире подобным опытом.

«В 2014 году мы запустили Михеевский ГОК производительностью 18 млн. тонн руды в год. В 2017 году его производительность была увеличена до 27 млн. тонн руды. С ростом объемов переработки возникла идея организовать на площадке ГОКа переработку медного концентрата в катодную медь, чтобы оптимизировать транспортные издержки на доставку сырья потребителям и дать рынку продукт с большей добавленной стоимостью», - сказал Левин.

По его словам, новое производство позволит ежегодно получать 100 тыс. тонн медных катодов, около 25 тыс. тонн сульфата никеля и до 350 тонн кобальта в товарной соли.

Также преимуществом автоклавного производства является отсутствие выбросов металлургических газов. Полностью замкнутый технологический цикл обеспечивает отсутствие взаимодействия технологического процесса с окружающей средой.

Сырьем для автоклавного комплекса будет медный концентрат Михеевского ГОКа в объеме до 500 тыс. тонн в год, а также до 750 тыс. тонн окисленной никелевой руды Куликовской группы месторождений Южного Урала.

Инвестиции в проект оцениваются в 45 млрд. рублей. Новый комплекс позволит создать дополнительно более 1 тыс. новых высокотехнологичных рабочих мест.

Справка. Автоклавы представляют собой крупные герметичные емкости, которые способны интенсивно пропускать через себя большие объемы медного концентрата и окисленной руды. Для извлечения из сырья полезного компонента в автоклавах создается повышенная температура и давление. Под действием температуры и давления сырье в автоклаве превращается в медьсодержащий раствор.

Фото: Борис Ярков, РМК